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反应釜车间除尘技术方案

发布时间:2022-04-14 16:19:47 人气:

反应釜车间除尘技术方案

一、设计对象

1、安诺其化工有限公司车间反应釜设备除尘(配备给第1、2、3号车间中央集中除尘)。

2、设备名称及吸尘量(见附后参数表及图纸)。

二、设备特点、设计原则、设计依据和内容

2.1、设备特点

(1)安全性

   由于翠兰生产线、蓝色基线粉尘为微毒、受高温分解产生有毒的腐蚀性烟气,归类为有毒危险性粉尘,我公司生产的 LXGY 除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,确保设备长期安全运行。

(2)节能

   由于LXGY除尘器采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料,设备运行阻力较传统的减少 30%以上,运行费用降低 30%以上,若安装上变频装置,节电效果更为理想。

(3)采用成熟的变频技术(可选用)

设计的总风量为全负荷下的处理风量,但实际上,化工设备不少时间是不会同时工作的,若此时风机仍按全风量运行,难免出现有“大马拉小车”现象,此时如果不采用一些节电措施,将造成电力浪费,运行成本很高。而采用成熟的变频技术后,风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速,达到“供”“需”匹配,从而避免了“大马拉小车”现象,节省电力和运行费用,同时本公司最近推出与节能相配套的自动开关风管阀门(管阀)装置,在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀,当设备停止作业时,阀门即时关闭,设备即时不抽风,风机即自动减速,电耗随之自然降低。

(4)一系列防堵塞装置

针对化工设备行业物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施,截获大、长物料,保证系统长期稳定运行。  

(5)设备占地面积少,布置的美观。

2.2、设计原则

⑴ 根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况,采用吸尘管连接生产设备,使吸尘管不影响生产设备的操作,又能把含尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

⑵ 采用先进的除尘工艺和设备,确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求,尽可能降低工程投资和设备运转费用,设备易于维修、维护。

⑶ 除尘系统运行时,最大限度地控制粉尘不外溢,减少厂房污染,使环境空气有较大改善。

⑷ 确保施工安装过程中不影响生产。

2.3、设计执行的标准、法规、规范

⑴《中华人民共和国环境保护法》;

⑵《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996;

⑶《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87 (2001年版);

⑷《工业企业设计卫生标准》TJ36-79;

⑸《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90;

⑹《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95;

⑺《建筑设计防火规范》GBJ16-87 (2001年版);

⑻ 其它相关标准、法规、规范等。

三、车间除尘系统

3.1、 车间除尘系统工艺流程

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3.2、 除尘系统的设计

1-3号反应釜车间系统风量表与主要设备选型      表一

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表二


1号反应釜车间翠兰生产线 主要参数及设备型号

1

袋式除尘器过滤面积= 240  m2       处理风量:17300 m3/h

数量

1


工作用气量(m3/h):

p=0.2~0.3MPa,Q=0.5m3/h

2

风机

数量

1


型号

L=17300m3/h,p=2950Pa(20℃),n=1450r/min

电机P=22kW  

3

输灰设备


输灰制度:每天3班,每班8小时,每班连续卸灰0.5小时

(1)

星形卸灰阀


数量

1


型号

SB-40









表三


2号反应釜车间间蓝色基线生产线 主要参数及设备型号

1

袋式除尘器过滤面积= 240  m2       处理风量:17300 m3/h

数量

1


工作用气量(m3/h):

p=0.2~0.3MPa,Q=0.5m3/h

2

风机

数量

1


型号

L=17300m3/h,p=2950Pa(20℃),n=1450r/min

电机P=22kW  

3

输灰设备


输灰制度:每天3班,每班8小时,每班连续卸灰0.5小时

(1)

星形卸灰阀


数量

1


型号

SB-40










表四


3号反应釜车间B C A 生产线主要参数及设备型号

1

袋式除尘器过滤面积= 551  m2       处理风量:39700 m3/h

数量

1


工作用气量(m3/h):

p=0.2~0.3MPa,Q=1.0m3/h

2

风机

数量

1


型号

L=39700m3/h,p=2950Pa(20℃),n=1450r/min

电机P=55kW  

3

输灰设备


输灰制度:每天3班,每班8小时,每班连续卸灰0.5小时

(1)

星形卸灰阀


数量

1


型号

SB-40









3.3、除尘风管设计  根据现场具体情况定向设计

3.5、除尘器安装位置 根据现场具体情况定向设计

四、主要设备工作原理及技术特点(略)

4.1、布袋除尘器的除尘机理

4.2、布袋除尘器的结构及工作原理:

4.3、布袋除尘器的技术特点及优势:

五、土 建

5.1 工程地质概况及基础设计:

5.2 结构设计:

六、电 力

七、过程检测与自动控制

7.1 设计依据及范围

7.2 控制方式与装备水平

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类似设计的车间中央收尘参考案例


                                           

九、图 纸 类似设计的图纸参考案例

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十 投资概算:

改造资金共计72.5万元,详见表1:

序号

备件名称

/工作内容

规格及型号

单位

数量

资金概算(万元)

备 注

1

1号车间翠兰生产线袋式除尘器


1

13


2

管道及阀门


1

5


3

2号车间间蓝色基线生产线


1

13


4

管道及阀门


1

5

5

3号车间B C A 生产线


1

24

6

管道及阀门


1

9.5

7

设计费




2.0


8

安装




2.5



合计




72.5


十一 工程施工周期

1、工程进度

总工期为合同签定起65天(日历日)。

合同生效后,拟设计划进度如下表(单位为10天)


时间

项目

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

施工设计









工程筹备








工程施工





培训









调试









工期65天

十二 调试和服务

12.1技术服务及保证

本工程由盐城市海韵环境工程技术有限公司负责设计、指导设备安装、工程调试、人员培训等。提供技术资料及附件,工程直接验收合格后交付使用。本工程设备质量保证期12个月(单机从交货之日起计算,项目从调试验收之日起计算)。在保证期内,设备本身的质量发生故障时,恒瑞安装负责免费修理或更换,并提供长期技术咨询服务。

12.2工程调试

工程调试工作分为两个阶段,第一阶段为设施单机运行调试,同时为业主培训操作管理人员,在单机调试过程中,制定出有关操作规程和管理的规章制度,第二阶段为工艺技术调试阶段,包括处理设施最佳运行参数的确定、药剂投加量的确定、各类仪器仪表的修正等,为整套设备的交付使用做好前期准备工作。

12.3售后服务

设备调试过程中,对管理人员进行专业培训讲座、对操作人员进行现场讲解和操作演示,确保今后设备的正常运行;并在以后的运行过程中定期进行技术反馈工作,建立有关技术档案。

设备运行阶段,保修期内,对各处理设备中不合理部分,即时免费维修和更换有关部件;正常运行中,有关设备和配件发生故障,即时到现场更换解决,并提供长期技术咨询服务。

结束语:

我公司进行的经营方式是个性化、针对性的设计制造,选型原则是符合用户的需求,让用户满意。对标的、资金、寿命、操作使用方便、安全性,特别是锅炉运行的安全性,因炉制宜,综合考虑治理方案。不一定样样都选最好的,但关键部件设备质量第一。技术领先产品必定会考虑它的长期使用性,保证质量的材料和设备一定会选择优质优价品。我们不能说给你的一定是最好的产品,但一定会给你最合适的产品、最满意的产品。现提供的最新型除尘技术、装置和总体思路方案至今我们认为是最适合贵方的,若贵方有任何新的要求,包括价格,都可以沟通、商榷。贵方是知名的企业,我们也想与贵方成为长期的合作伙伴,因此,若有需要,我们会竭诚服务。祝,成功!




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