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钎焊炉脱氟除尘设计方案

发布时间:2022-04-14 16:19:54 人气:

一、总  述

1.工程概况:

项目名称:钎焊炉脱氟除尘项目

2.治理的背景、治理的必要性:

本技术方案是针对钎焊炉生产线当中采用无腐蚀铝钎焊剂为氟铝酸钾混合物产生的烟尘HF及氟化物提出的除尘脱氟系统的设计、制造、安装及运行调试方案。结合钎焊炉生产工艺特点和我公司的工程经验,从工艺技术、系统稳定运行、环保达标排放、投资成本及运行成本等各方面进行深入细致的论证,提出采用我公司干法脱氟,VRI氧化铝吸附工艺,利用新鲜氧化铝作为吸附剂,对烟尘进行治理净化,从而使烟尘真正做到达标排放。为此制定以下技术方案,供设计单位选型决策参考。


二、设计工况参数

2.1原始设计参数:

序号

参数名称

单位

参数值

1

钎焊炉数量

3

3

钎焊炉出口烟气量

m3/h

37000 工况

4

钎焊炉出口烟气温度

60

5

HF 初始浓度

mg/m3

业主方提供

6

烟尘初始浓度

mg/m3

业主方提供


2.2脱氟除尘装置设计技术指标

钎焊炉氟化物<3mg/m3,脱氟效率≥98.5% 烟尘浓度≤10mg/m3,

三、技术方案

在除尘脱氟工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下,为了最大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便,设计了此工艺流程。

项目整体工艺流程为:烟气逆向二段干法吸附净化技术;优化了干法吸附净化机制,以反应段较低的固气比,获得了较高的氟净化效率,在烟气净化系统的固气分装置上选用了改进型低压脉冲袋袋式除尘器,使其氟尘净化效果达到国际先进水平。

3.1、基本原理

本工程经国内外调研分析,结合老厂技术改造的具体情况,决定采用逆向二段干法吸附净化技术方案。以新鲜氧化铝为吸附剂,以烟气中氟化物(主要是氟化氢)为吸附质,在设定的条件下(包括反应段固气比,反应时间、烟气流速等),氧化铝与氟化氢混合,在极短的时间内完成对氟化氢的吸附,并达到很高的净化效率。

首先用活性相对较差的、吸附过氟化物(主要是氟化氢)的氧化铝(亦称载氟氧化铝)与含氟浓度高的钎焊炉初始烟气进行第一次吸附反应,活性高的氧化铝对烟气中剩余的氟化物进行二次吸附反应,从而获得更高的氟净化效率。

逆向二段干法吸附净化技术,优化了干法吸附机制,实现了以较低的反应段固气比,取得极高氟净化效率的目的,从而减少了氧化铝在干法吸附中的循环次数。


四性能保证及物料消耗


4.1性能保证

项目

单位

数值

备注

氟化物

mg/Nm3

≤3


粉尘浓度

mg/Nm3

≤20


装置可利用率

%

≥96



五 方案提供方


电渣炉脱氟除尘项目_电渣炉脱除去除氟化物

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