相关内容
SNCR脱硝技术:SNCR脱硝的优点
选择性非催化还原技术(SNCR)具有以下优点: (1)系统简单:不需要改变现有锅炉的设备设置,而只需在现有的燃煤锅炉的基础上增加氨或尿素储槽,氨或尿素喷射装置及其喷射口即可,系统结构比较简单; (2)系统投资小:相对于SCR的大约40美元kW-1 ~60美元kW-1的昂贵造价,由于系统简单以及运行中不需要昂贵的催化剂而只需要廉价的尿素或液氨,所以SNCR大约5美元⋅kW-1 ~10美元kW
SNCR脱硝技术在锅炉脱硝上的技术应用
工业锅炉作为工业生产蒸汽、热水的供应者,是工业发展和社会生活必须的消耗品。而在工业锅炉的应用中,以燃煤为主的工业锅炉和电站锅炉会产生大量的氮氧化合物,会对空气造成严重的污染,因此,锅炉脱硝也成为不能不关注的问题。 在锅炉脱硝技术中,SNCR脱硝技术成为众多中小型锅炉脱硝的首选。 SNCR即选择性非催化还原脱硝技术,是国内目前仅次于SCR的脱硝技术。相比SCR脱硝技术,SNCR脱硝技术不需要
SNCR脱硝技术在电力行业倍受青睐
SNCR烟气脱硝技术在合适的烟气温度和混合条件下可以获得较高的脱硝效率。而循环流化床烟道温度一般也超过850℃,为SNCR脱硝技术提供了良好的反应温度与空间条件。 据悉,2012年国内主要环境工程公司在循环流化床烟气进行的SNCR脱硝技术工程实际运行经验表明,在合理设计及采用氨水作为还原剂的基础上,SNCR脱硝技术的脱硝效率可以超过70%,出口氮氧化物的排放浓度均低于100mg/Nm3。且对
SNCR脱硝厂家:SNCR脱硝的还原技术
一般来说,SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%~40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大,多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。 其工程造价低、布置简易、占地面积小,适合老厂改造,新厂可以根据锅炉设计配合使用。
SNCR脱硝厂家:SNCR脱硝性能参数
⑴NSR=1.3~1.7; ⑵脱硝效率:40%~80%; ⑶装置可用率98%; ⑷氨逃逸8mg/Nm3; ⑸对锅炉热效率损失0.5%。 SNCR脱硝系统投资少,系统简单,易于实施,脱硝效率高,可达40%-80%,烟气中的NOx大部分被脱除,且氨逃逸率低。 SNCR脱硝技术成熟可靠,应用范围广,运行可靠性高、稳定性强,是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得,有效
SNCR脱硝技术原理及特点
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction),即选择性非催化还原技术,是不使用催化剂,在锅炉炉膛或旋风分离筒入口适当位置喷入氨基还原剂,将NOx还原为N2的一种脱硝技术。反应温度窗口在800℃~1100℃左右,且在烟道内停留时间长,反应充分。 SNCR技术主要使用氨水作为还原剂, 其主要反应方程如下: 4NO+4NH3+O24N2+6H2O 2NO+
SNCR脱硝技术的缺点
(1)脱硝效率低,特别是燃油锅炉的NOx排放量仅降低30%~50%; (2)对温度要求严格,温度过低,NOx转化率低;温度过高,NH3则容易被氧化为NOx,抵消了NH3的脱除效率; (3)气相反应难以保证充分的混合,氨液消耗量大,NH3/NOx摩尔比高。 (4)氨的泄漏量大,不仅污染大气,而且在燃烧含硫燃料时,由于有(NH4)2SO4形成,会使空气预热器堵塞。 (5)在化学反应
SNCR脱硝厂家:SNCR脱硝效率的影响
在SNCR技术设计和应用中,影响脱硝效果的主要因素包括: 1.温度范围 NOx的还原反应发生在一特定的温度范围内(最佳的反应温度850℃-1100℃)。 2.合适的温度范围内可以停留的时间 停留时间:指反应物在反应器内停留的总时间;在此时间内,NH3、尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和NOx的还原等步骤必须完成;停留时间的大小取决于锅炉的气路的尺寸和烟气流经锅炉
SNCR脱硝厂家:锅炉SNCR脱硝
一、工作原理 选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有 NHx 基的还原剂(如氨气、 氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为900℃-1100℃的区域,还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入,该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物,随后 NH3 与烟气中的 NOx 进行 SNCR 反应而生成 N2和H2O。 二、反应过程 1、NH3 作为还原剂: 4NO+4NH3+O2—>
SNCR脱硝技术的缺点有哪些
sncr脱硝技术的缺点有: (1)脱硝效率低,特别是燃油锅炉的NOx排放量仅降低30%~50%; (2)对温度要求严格,温度过低,NOx转化率低;温度过高,NH3则容易被氧化为NOx,抵消了NH3的脱除效率; (3)气相反应难以保证充分的混合,氨液消耗量大,NH3/NOx摩尔比高。 (4)氨的泄漏量大,不仅污染大气,而且在燃烧含硫燃料时,由于有(NH4)2SO4形成,会使空气预热器堵塞
SNCR脱硝技术的特点
sncr脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,迅速热分解成NH3,与烟气中的NOx反应生成N2和水,该技术以炉膛为反应器。 SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%~80%,受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术,目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。 1、技术原理
SNCR脱硝厂家:SCR脱硝催化剂
SCR脱硝催化剂是在选择性催化还原(SCR)脱硝技术基础上发展起来的,是SCR系统中不可或缺又及其重要的组成部分,广泛应用于燃煤电站的SCR系统中,是系统中的主要设备。在性能上,催化剂是脱硝项目成败的关键,其组成部分、结构、寿命及其相关参数直接影响SCR系统的脱硝效率及运行状况。 分类: SCR脱硝催化剂可根据原材料、结构、工作程度、用途等标准进行不同的分类。主要有三类:1)、贵金属型;2
SNCR脱硝厂家:选取烟气脱硝工艺应遵循
我国地域大,各地情况不同,对于某一具体的工程采用何种烟气脱硝工艺,必须因地制宜,进行技术、经济比较。在选取烟气脱硝工艺的过程中,应遵循以下原则: 1、NOx的排放浓度和排放量满足有关环保标准; 2、技术成熟,运行可靠,有较多业绩,可用率达到90%以上; 3、对煤种适应性强,并能够适应燃煤含氮量在一定范围内变化; 4、尽可能节省建设投资; 5、布置合理,占地面积较小; 6、吸收剂和、

SNCR脱硝
SNCR脱硝更新日期:2019-02-16T12:43:37 SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction),即选择性非催化还原技术,是不使用催化剂,在锅炉炉膛或旋风分离筒入口适当位置喷入氨基还原剂,将NOx还原为N2的一种脱硝技术。反应温度窗口在800℃~1100℃左右,且在烟道内停留时间长,反应充分。SNCR技术主要使用氨水作为还原剂, 其主要反应方程如下:
20t/h链条炉SNCR烟气脱硝设计参数
1 概述1.1 项目概况****有限公司当前在***工业园区有20t/h链条炉。其目前的NOx排放均不能达到国家小于100mg/Nm3的最新标准,为响应***人民政府《关于加强**市 “十二五”期间主要污染物减排工作的实施意见》的相关要求,根据《***燃煤电厂(热电)和水泥熟料脱硝工程实施计划》的整体部署,对20t/h链条炉炉进行脱硝改造。应业主邀请,***环境科技有限公司根据现场踏勘和实地交流情
SCRSNCR混合脱硝技术
SNCR/SCR混合脱硝技术(SNCR/SCR Hybrid Process) SNCR/SCR混合脱硝技术是结合了SCR工艺脱硝效率高、SNCR技术投资省的特点而发展起来的一种新型工艺,是炉内一种特殊的SNCR工艺与一种简洁的后端SCR脱硝反应器的有效结合。 SNCR/SCR混合法技术具有两个反应区: 通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统,首先将还原剂喷入反应器——炉膛,在高温(850~12
SCRSNCR混合脱硝:SCR脱硝原理
SCR(Selective Catalytic Reduction)——选择性催化还原法脱硝技术是目前国际上应用最为广泛的烟气脱硝技术,在日本、欧洲、美国等国家地区的大多数电厂中基本都应用此技术,它没有副产物,不形成二次污染,装置结构简单,并且脱除效率高(可达90%以上),运行可靠,便于维护等优点。 SCR 技术原理为:在催化剂作用下,向温度约280~420 ℃的烟气中喷入氨,将NOX 还原
脱硝方案:混合SNCR-SCR 烟气脱硝
混合SNCR-SCR 烟气脱硝技术并非是SCR 工艺与SNCR 工艺的简单组合,它是结合了SCR 技术高效、SNCR 技术投资省的特点而发展起来的一种新型工艺。Brain 等研究提出,SCR-SNCR 联合技术可以达到90%的NOx 的去除率,并且NH3 的泄漏率仅为0.000 3%。 混合SNCR-SCR 工艺最主要的改进就是省去了SCR 设置在烟道里的复杂AIG(氨喷射)系统,它具有以下