急冷塔_碱洗塔技术要求

急冷塔_碱洗塔技术要求

急冷塔，碱洗塔技术要求

关键词；急冷塔，碱洗塔，脱酸塔，干法脱酸塔

一、气体参数

风量：24000m³/h  烟气进口温度：850℃     烟气出口温度：150℃  

入口浓度：SO2-24g/ m³,，HCL-170mg/m³,

二、技术要求

急冷塔特点和性能

 内衬耐酸、耐碱耐火材料，不易脱落，维修方便

  喷嘴采用环流型，材料采用耐高温的硬质合金。

根据温度自动调节喷水量，使用水泵与压缩空气雾化进水，使喷水完全蒸发，不会使积灰形成泥浆或泥块。

烟气出口温度＜200℃，塔内进入烟气均匀。

包括:急冷塔脱酸碱溶液的制备及供给装置。

（1）一级急冷塔：降温和脱除部分酸性组分，塔体材质为碳钢内衬花岗岩，包括喷淋层、喷嘴、循环泵、阀门、仪表、阀门、管道、平台爬梯等。

（2）二级碱洗塔：脱除酸性组分，塔体材质为PP，包括喷淋层、喷嘴、除雾器、循环泵、阀门、碱液箱、加药装置、仪表、阀门、管道、平台爬梯等。

三、出口控制指标

出口浓度：SO₂-100mg/ m³,，HCL-30mg

常用危废烟气净化系统存在的弊端：

●对系统腐蚀严重：急冷塔是强酸雾生成塔。二流体雾化颗粒无法“1s”内全部蒸发成“干”气体

●很强的点腐蚀：残留液滴在烟气飞翔过程中吸附大量的酸性物变成酸露滴，漂浮至滤袋、设备表面

●喷嘴偏喷或堵塞：尤其是采用硬水或稀碱液时，因高温导致喷嘴的结垢或堵塞；

●塔体寿命短：急冷塔出现“湿塔”现象，导致内衬龟裂，酸性气体在塔体内衬部分结露而腐蚀塔体；

●系统阻力大：干法脱酸空塔流速高、石灰运动动能叠加、工艺链长、滤袋灰分附着率和厚度高等原因

●活性炭效率低：活性炭同样吸附水汽和粉体。大量加入的石灰粉和未完全干化的水汽，堵塞了吸附通道

●监测和动态设备故障率高：监测和动态设备暴露于酸雾中

●水系、土壤、农作物的潜在威胁：危废项目污水排放没有重金属、二英的检控要求，国家法律的缺失。

超低排放：焚烧烟气净化系统简图

技术优势

●超低的排放指标

●遏制项目潜在的巨大威胁，做良心环保楷模：

无水系排放，遏制重金属、二恶英对周边水系、土壤以致农作物的侵害

●无需污水处置系统，减少设备投资和维护、运行成本：

车间所有洗涤水、循环水、雨水、危废项目高盐废水，废碱液、废碱均进入急冷脱酸塔干燥蒸发

●无湿塔、酸雾现象，极大降低系统的腐蚀性

前置的脱酸塔的酸性物脱除率98%以上，并且所有烟气均达到完全干燥之状态；

●处置无臭高盐废水，新增利润空间：

磁场传动离心雾化器，适应高粘度的各种液态流体的工况，是离心喷雾干燥的基础。干燥高盐废水；

●提高了活性炭的使用效率：

脱酸塔的降尘作用、系统无石灰粉加入、烟气的绝对蒸发干燥，让活性炭有效吸附率提高

●延长了滤袋和脉冲阀的使用寿命：

脱酸塔的干燥功能，让烟气成为均匀的“干”热气体，杜绝点腐蚀；降尘功能，让滤袋脉冲次数大大降低；

●设备故障率极低

在接触液体的同时，就已经将烟气脱酸干燥，对检控、执行等动态机构腐蚀极小，所以故障率低；

●系统烟气流通阻力小

脱酸塔压降为600Pa，没有二流体雾化的湿堵现象，无洗涤塔废液凝结堵塞，废液直接干燥成固气两相。